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どのように薄さを実現したのかと思ったら、削ったの!? いやぁ〜SONYに似合わない何とも力づくな方法だこと。 「量産のことは知らない。我々はR&Dが仕事。」という いい意味開き直りで、この会社やっぱり先が無いなっと考えさせられましたね。
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私は悩みをリストアップし始めたが、そのあまりの長さにいやけがさし、何も考えないことにした。-- Robert C. Pike
削った... (スコア:-1, フレームのもと)
いやぁ〜SONYに似合わない何とも力づくな方法だこと。
「量産のことは知らない。我々はR&Dが仕事。」という
いい意味開き直りで、この会社やっぱり先が無いなっと考えさせられましたね。
昔のSONYは、”参考出品”とか”試作機”とか書かれていても、本当は
もう量産始めてるんじゃぁ無いの?と思うくらい完成度たかったのに...。
Re:削った... (スコア:5, 参考になる)
0.5mmとか0.3mm厚のガラスを貼り合せたあとで両面をゴリゴリ削って仕上げ厚0.4mmとか0.3mmとか普通にやってます。
その分コストがかかるんですが、薄さを追求する場合の最後のもう一押しの手は常に研磨です。
ガラス屋は現状の需要を捌くだけで目一杯という事情もあり、市場が確定するまでなかなか新しい厚みのガラスを作りません。なので、当座は量産で流れている出来合いのガラスを削って使い、ある程度の量が流れはじめたところでコスト削減の掛け声の下、ガラス屋にこんだけの量を買ってやるから薄いガラスを作ってね、と持ちかける訳です。
液晶メーカーも自分のところの製造ラインで想定してるガラスの厚みの範囲外のガラスは流せないので流せる範囲の厚みのガラスで当座流して、おいおい次期投資とかの際に薄いガラスでも扱えるようにしていくのが常套手段です。
Re:削った... (スコア:5, 参考になる)
どっちにしろ、最低でも張り合わせの工程まではある程度の厚みを持った物を使うんですよ。
主に、あまりにも薄くしたガラスを大判の状態で運搬するのは大変だからです。
=-=-= The Inelegance(無粋な人) =-=-=
Re: (スコア:0)
1枚のガラス基板にノートPC向けで2面付とか4面付とかしていくと結構な大きさになるので、
そこそこの厚みがあっても簡単に割れます。
(6面付しようとするとガラスが自重で割れる率が上がるので、当時いた会社ではやっていなかった)
自分が液晶用フィルタ製造メーカに居た頃(約15年前)はガラス厚0.7mmを主に取り扱っていましたが、
年に1回位は持ち方が悪くて割ってましたorz
#会社がバレそうなのでAC
Re: (スコア:0)
それと「耐久性が問題」と言ってしまうと「R&Dの連中はろくなものを持ってこない」と小言を言う製造部門の人と同じレベルになってしまいますよ。
ここは、「製造工程でうまくハンドリングできないのが問題」と言わなきゃ。
ガラスが薄くなったり大きくなったりすると簡単に割れるようになるのは端的に言ってたわみ量が大きくなるから。
だからそのたわみ量をうまくコントロールしながらハンドリングできるラインを作るのが製造工場の使命なんだけど、それを「耐久性に問題がある」と言い放っちゃう人がいるから困るよね。確かに製造が作りやすい設計にすることは必要だしする必要はあるけど、商品の価値を決定する性能を製造能力の無さでスポイルされるのは製造部門として恥ずかしくないのかね、と思うことが良くあるよ。年がら年中同じものを変わらず作り続けていられれば楽で幸せなんだろうけどね。
Re:削った... (スコア:1)
大判のガラス = 分断前のガラスって意味なので。
=-=-= The Inelegance(無粋な人) =-=-=
Re:削った... (スコア:4, すばらしい洞察)
むしろ、この手の「技術限界を見極める」ことに金を使わない会社の方が一流企業とは言えないと思うけれども…。
会社の先を見通すために、こういった「製品化に直接結びつかない技術」に金掛けるのですよ。
元ACはR&Dの業務(とその重要性)を根本的に理解していないように思える。
こういった成果物まで駄目扱いされるような風潮が広がると、日本の技術開発体制はヤバイ。
ここは素直に感心しようよ。
Re:削った... (スコア:1, おもしろおかしい)
相手がソニーだとこの簡単なことが宗教的な理由で出来ない人が…。
もう素直じゃないんだからあっ☆
Re: (スコア:0)
Re: (スコア:0)
外人社長になってから特に
方向は明後日向いてたけどローリーが最後のソニーかなぁ…
Re: (スコア:0)
Re: (スコア:0)
Re: (スコア:0)
日本の景気のことを考えると、日本企業のほうがいいってこと?
それとも、日本の技術は世界一、だと何となく気分がいいから?
日本人好みな仕様の製品を作ってくれる確率が高いから?
でも、人件費が高くなってしまい、かといってそれに相応するような
イノベーション能力もなく、かといってアメリカみたいな、世界から
広く人材を集めるために必要な外国人に対する受容性もなく、週休二日で
ふぬけになったような人材か、逆にデスマーチで鬱になりかけな人材しか
いないような日本には、無理だろうというのは、たしかにその通りだと
思います。
Re: (スコア:0)
一方帝国陸海軍は週休0日で精強な兵士を養成したつもりになった
Re:削った... (スコア:3, 興味深い)
失敗を恐れずに最先端の技術を盛り込むため、
成功もするし失敗もする。
トリニトロンなんてダンパー線仕方なく付けてその結果、表示上
見えちゃってるけど成功したよね。
今のままでも天井や壁に貼り付ける、ガラス床に埋め込むなどの
業務用途では需要ありますよ。
Re:削った... (スコア:1, 興味深い)
今回だってこのディスプレイの隣には出荷直前のものも並んでんじゃない?知らんけど。
Re:削った... (スコア:2, 参考になる)
7割もの不良品を出しながらでも、無理やり工場を回して製品かき集めますから。
Re: (スコア:0)
遠目にしか見てないけど,たしか隣は(これも参考出品で)画面が若干大きくなった有機ELディスプレイだったような気がする.ちなみに反対側の側面は通路だったんだけど,展示ケースの正面(画面が見える側)じゃなくて通路側から薄さを見て写真撮る人ばかりで,めちゃめちゃ邪魔くさい展示だったよ.
Re:削った... (スコア:1, すばらしい洞察)
Re: (スコア:0)
昔から試作品はめいっぱい力づくで、
「これがSONYですが何か?」と言わんばかりに開き直ってましたよ。
別に最近の傾向じゃないです。
Re: (スコア:0)